Soldagem com Eletrodo Revestido

Também conhecida como soldagem a arco manual com eletrodo revestido, ou Arco Elétrico (MMA ou SMAW), é uma das técnicas mais populares e amplamente utilizadas no mundo. Em suma este processo utiliza um eletrodo revestido que, ao se aquecer pelo arco elétrico, se funde para formar a solda.

Vantagens da Solda com Eletrodo Revestido

1. Versatilidade: Este processo pode ser utilizado em diversas posições de soldagem (horizontal, vertical, sobre cabeça), pois, é aplicável a uma ampla gama de materiais, incluindo aço-carbono, aço inoxidável e ferro fundido (no caso de ferro fundido, o que é menos recomendado para o eletrodo, deve-se realizar o pré-aquecimento da peça e deve-se utilizar o eletrodo correto).
2. Mobilidade: Não requer equipamentos complexos, o que a torna ideal para trabalhos em campo ou em locais de difícil acesso.
3. Custo Iniciais Baixos: Comparado a outros processos de soldagem, o investimento inicial em equipamentos para solda com eletrodo revestido é relativamente baixo, primeiramente devido ao custo do gás que não há.

Desvantagens do Eletrodo Revestido

1. Eficiência de Depósito: A taxa de deposição de metal é menor comparada a outros processos, como MIG ou TIG, o que pode resultar em maior tempo de trabalho para grandes volumes de solda.
2. Resíduos de Escória: A escória que se forma durante o processo deve ser removida após a soldagem, o que adiciona uma etapa extra ao trabalho.
3. Necessidade de Habilidade Manual: Este processo exige uma boa técnica e habilidade manual por parte do soldador para garantir a qualidade da solda.

Custos de Utilização

Os custos associados à solda com eletrodo revestido incluem:

• Equipamentos: O equipamento básico inclui uma fonte de energia (gerador, transformador ou inversor), cabos, porta eletrodos, e materiais de proteção como capacetes e luvas.
• Consumíveis: O principal custo é o eletrodo revestido, que varia dependendo do tipo e tamanho.
• Manutenção: A manutenção do equipamento é relativamente simples e de baixo custo, resumindo-se em sua maioria no correto armazenamento do material, bem como do eletrodo, sem lugares úmidos ou com baixas temperaturas.

Como Ser um Bom Soldador com Eletrodo

1. Prática Consistente: A prática regular é essencial para desenvolver e aperfeiçoar suas habilidades de soldagem.
2. Escolha do Eletrodo Adequado: Utilizar o eletrodo correto para o material e condição de soldagem é crucial. Os eletrodos mais comuns incluem E6010, E6011, E6013, e E7018, cada um com características específicas para diferentes aplicações.
3. Controle da Posição de Soldagem: Praticar soldagem em diferentes posições ajuda a desenvolver a versatilidade e habilidade necessária para diversas situações de trabalho.
4. Manutenção do Equipamento: Manter os equipamentos em boas condições de funcionamento garante soldas de qualidade e aumenta a segurança.
5. Segurança: Sempre utilizar equipamentos de proteção individual (EPI) adequados, como capacetes de solda, luvas, aventais e óculos de segurança.

Técnicas Importantes na Solda com Eletrodo Revestido

1. Ângulo do Eletrodo: Mantenha o ângulo correto do eletrodo em relação à peça de trabalho, isso é fundamental para obter uma solda limpa e uniforme.
2. Controle de Velocidade: Ajustar a velocidade de deslocamento do eletrodo é essencial para evitar defeitos como falta de fusão ou excesso de deposição.
3. Início e Fim da Solda: Um bom soldador deve dominar técnicas de início e fim da solda para evitar defeitos como porosidade ou trincas.
4. Inspeção da Solda: Inspecionar visualmente e, se necessário, com ferramentas específicas, a qualidade da solda é uma prática recomendada para garantir a integridade estrutural.
5. Regulagem da Amperagem: A regulação adequada da amperagem do arco de solda é crucial e tem que ser ajustada conforme a espessura, o tipo do metal e o tipo de eletrodo utilizado. Como resultado, uma amperagem muito alta pode causar superaquecimento e defeitos na solda, enquanto uma amperagem muito baixa pode resultar em uma solda fraca e falta de fusão. A escolha correta garante um arco estável e uma solda de qualidade.

Passos para Regular a Amperagem:

1. Identifique o Tipo de Eletrodo: Verifique o tipo de eletrodo que você está utilizando. Pois cada tipo de eletrodo possui uma faixa de amperagem recomendada que pode ser encontrada nas especificações do fabricante.
2. Determine a Espessura do Material: A espessura do metal a ser soldado é um fator crucial. Em suma materiais mais espessos requerem uma amperagem mais alta para assegurar uma penetração adequada.
3. Ajuste a Amperagem Baseado na Faixa Recomendada (somente recomendações, considerando eletrodo em bom estado e metal não enferrujado, bem como soldador em condições de funcionamento):
   • Eletrodos finos (como E6013 de 2,5 mm): 60-100 A
   • Eletrodos médios (como E7018 de 3,2 mm): 90-140 A
   • Eletrodos grossos (como E7018 de 4,0 mm): 130-180 A

1. Teste e Ajuste: Primeiramente inicie a soldagem com uma amperagem média da faixa recomendada e ajuste conforme necessário. Dessa maneira se o arco estiver instável ou houver excesso de respingos, reduza ou aumente a amperagem ligeiramente.

• Material do Metal: Metais mais duros ou com tratamentos específicos podem requerer ajustes adicionais na amperagem.
• Posição de Soldagem: Para soldagens em posições como sobre cabeça, é necessário usar uma amperagem mais baixa para evitar o escorrimento do metal fundido, evitando deixar uma solda de má qualidade.

Em suma a solda com eletrodo revestido continua a ser uma escolha popular devido à sua versatilidade e facilidade de utilização em diversas aplicações. Pois com prática e atenção aos detalhes.

É possível tornar-se um soldador habilidoso e altamente competente nesta técnica, primeiramente porque o mercado para esse tipo de soldador ainda existe e aumenta aos poucos, em princípio para a fabricação e manutenção de materiais de grande porte.